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不銹鋼點焊機如何判斷熔核質(zhì)量？ 不銹鋼點焊機接頭的強度決定于熔核的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。熔核的幾何尺寸，一般要求熔核直徑隨板厚增加而加大。
鍍鋅板點焊機使用的電極介紹 鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層較后者薄。鍍鋅鋼板點焊比低碳鋼點焊困難，除上述一些特點外，鋅層粘附到電極上鋅原子易向電極擴散，使銅電極合金化，其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能變壞。連續(xù)點焊時，鍍鋅板點焊機電...
鍍鋅板點焊機的工藝參數(shù)介紹 鍍鋅板點焊機的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時間tW、電極力FW 和電極工作面尺寸de等。它們之間密切相關(guān)，而且可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化來控制焊點的質(zhì)量。今天我們先來了解下焊接電流和焊接時間這兩個參數(shù)。
不銹鋼點焊機的焊接注意事項 不銹鋼含有大量Cr、Ni等合金元素，按含合金成分不同分奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在不銹鋼點焊機點焊結(jié)構(gòu)上用得最多的是奧氏體不銹鋼，其次為馬氏體不銹鋼。
不銹鋼點焊機各焊接工藝參數(shù)間的相互關(guān)系 實際上不銹鋼點焊機焊接過程中各工藝參數(shù)間并非孤立變化，常常變動其中一個參數(shù)會引起另一個參數(shù)的改變，彼此相互制約。改變焊接電流IW、、焊接時間tW、電極力FW、電極工作面直徑de都會影響散熱，而tW和FW與焊點塑性區(qū)大小有密...
鍍鋅方式和厚度對鍍鋅板點焊機焊接的影響 根據(jù)鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可分為電鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板，還有一種合金化滲鋅鋼板，是在熱浸鋅后保溫在450oC 以上進行合金化處理。這三者相比較而言，電鍍鋅板鍍層薄，焊接性相對較好，但造價高；熱鍍鋅鋼板鍍層厚，耐...
工藝參數(shù)對鍍鋅板點焊過程和質(zhì)量的影響？ 在目前缺乏可靠實用的檢測或自適應(yīng)控制手段的條件下，靠人工選擇（輸入）適宜的工藝參數(shù)是件特別困難的事情，因為對于最常用的恒流控制點焊機來講，鍍鋅板點焊機?焊接時可利用焊接電流的調(diào)節(jié)范圍非常小。
不銹鋼點焊機焊接過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象如何解決？ 在不銹鋼點焊機?在使用過程中，有時候會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，這也是不銹鋼點焊機焊接設(shè)備常見的設(shè)備故障之一，充分了解和及時解決焊機設(shè)備故障問題是保證焊機設(shè)備正常運行最為有效的手段。
不銹鋼點焊機的焊接流程分解 不銹鋼點焊機焊接過程由四個基本程序組成，它們分別是：預(yù)壓、焊接、維持、休止。下面小編為大家詳細(xì)介紹一下它們。不銹鋼點焊機的焊接流程分解：
鍍鋅板點焊機預(yù)壓時間的調(diào)校方法 我們知道影響工件焊接質(zhì)量的因素有預(yù)壓時間、焊接壓力、焊接時間、焊接電流等，今天我們就來解讀一下鍍鋅板點焊機預(yù)壓時間的調(diào)校方法，鍍鋅板點焊機預(yù)壓時間的調(diào)校準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到工件的焊接質(zhì)量。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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